T68型 卧式镗床电气电路故障考核实训台
本机床电气技能培训考核实验装置，是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，真实的机床电气故障排除训练，是进行机床电气技能实训考核的理想教学设备，教学效果显著。
一、实验装置的基本配置：
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机：实验台装有2台电磁调速异步电动机
5、故障开关箱：设有12个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW四、实验台电器配置清单：
序号 | 代号 | 元件名称 | 数量 | 用途 |
1 | M1 | 双速电动机 | 1 | 驱动主轴 |
2 | M2 | 电动机 | 1 | 驱动进给 |
3 | QS1 | 开关 | 1 | 总开关 |
4 | QS2 | 开关 | 1 | 冷却泵开关 |
5 | SA1 | 开关 | 1 | 换刀开关 |
6 | SA2 | 开关 | 1 | 圆工作台开关 |
7 | SA3 | 开关 | 1 | M1换相开关 |
8 | FU1 | 熔断器 | 1 | 电源保险 |
9 | FU2 | 熔断器 | 1 | 电源保险 |
10 | FU3 | 熔断器 | 1 | 电源保险 |
11 | FR | 变压器 | 1 | M1过载保护 |
12 | T | 接触器 | 1 | 整流、回路、照明电源 |
13 | KM1 | 接触器 | 1 | 主轴正转 |
14 | KM2 | 接触器 | 1 | 主轴反转 |
15 | KM3 | 接触器 | 1 | 主轴制动 |
16 | KM4 | 接触器 | 1 | 主轴低速 |
17 | KM5 | 接触器 | 1 | 主轴高速 |
18 | KM6 | 接触器 | 1 | M2正转快速 |
19 | KM7 | 接触器 | 1 | M2反转快速 |
20 | KA1 | 中间继电器 | 1 | 接通主轴正转 |
21 | KA2 | 中间继电器 | 1 | 接通主轴反转 |
22 | SB1 | 按钮 | 1 | 主轴停止 |
23 | SB2 | 按钮 | 1 | 主轴正转起动 |
24 | SB3 | 按钮 | 1 | 主轴反转起动 |
25 | SB4 | 按钮 | 1 | 主轴正转点动 |
26 | SB5 | 按钮 | 1 | 主轴反转点动 |
27 | SQ | 位置开关 | 1 | 接通高速 |
28 | SQ1 | 位置开关 | 1 | 主轴进刀与工作台移动联锁 |
29 | SQ2 | 位置开关 | 1 | 主轴进刀与工作台移动联锁 |
30 | SQ3 | 位置开关 | 1 | 进给速度变换 |
31 | SQ4 | 位置开关 | 1 | 主轴速度变换 |
32 | SQ5 | 位置开关 | 1 | 进给速度变换 |
33 | SQ6 | 位置开关 | 1 |
五、主要技术参数：
1、输入电源：AC380V±%（三相四线）50HZ
2、故障考核12项
3、工作环境：温度-100C±4
4、功率：1.5kw
六、故障实验：
本实验台设有电气线路常见故障内容，供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有12项（不含综合故障）。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置，都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内，设置比较稳秘，操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门，便可操作 故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障，由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中，开关的连接处都装有测试点，同学们可以通过这些测试点，以及接触器的常开、常闭触点来检测。
七、故障简单分析：
1、故障点G1 控制主轴电机不能运转。
2、故障点G2 快进电机不能正反转。
3、故障点G3 控制主变压器失电，一切动作不能起动。
4、故障点G4、控制主控110V电源失电，除照明、指示电源正常外，其它动作都不能起动。
5、故障点G5 控制KM1接触器不能动作。
6、故障点G6 控制KM2接触器不能动作。
7、故障点G7 控制KM3接触器不能动作。
8、故障点G8、控制KM4接触器不能动作。
9、故障点G9 控制KM5接触器不能动作。
10、故障点G10 控制KT时间继电器不能动作。
11、故障点G11 控制KM6接触器不能动作。
12、故障点G12 控制KM7接触器不能动作。
故障应由老师们设置，由学生来排除，让学生通过排除故障增加实际应用知识。老师应由浅而深入设置组合故障，让学生排除，使学生了解更全面的电工维修知识。
客服1 