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产品内容

数控铣床实训考核装置|数控铣床电气实训台

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产品描述
SZJ-7191-802C 西门子系统 数控铣床综合实训考核装置半实物铣床
        近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,中瓯公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象至大限度地适应和满足市场需求。
    该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
一、 产品组成部分
    SZJ-7191-802CMB型数控铣床电气控制与维修实训台,由数控控制台和实训铣床部件(三坐标)组成实训考核教学设备。系统采用西门子802C铣床数控系统,数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机控制,主轴由变频器控制,X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,学生可以学习到西门子802C伺服电机的控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。
中瓯牌数控控制台提供一套完整的控制系统,控制系统拥有完整的西门子802C数控技术的系统,控制台全面剖析了西门子802C系统的控制原理和结构,按符合真实数控设备的要求进行电气连接,可以带动实训机床进行数控加工;同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统,该故障系统提供全开放的端子接口,可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障,供学生进行测量,判断。由教师设定故障,学生可以实现在线测量排故,也可以实现断电测量进行排故,提高学生解决问题的能力。
二、 产品突出特点:
中瓯公司具有多年生产数控的经验,因此对法那科数控系统内部进行全面剖析展示到面板上,把数控铣床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下:
1、实验台展示通用铣床控制线路全局图,学员可以把此图作为设计电路的示范图,以便更加深入了解数控铣床的控制方法。.
2、西门子802C数控系统:本实验台把西门子802C数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上,再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
3、三相变频控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行变频控制,增加学员的动手能力,增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
4、伺服驱动控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制,增加学员的动手能力,让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
5、手脉单元:通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动
三、    实训的功能
1、  SZJ-7191-802CMB型数控铣床电气控制与维修实训台提供的实训项目有:
1)   变频器U,V,W,外部开路;
2)   驱动电源,外部开路;
3)   X轴伺服电机电源(U、V端) ,外部开路;
4)   冷却电机接口电源外部开路;
5)   24V信号电源,外部开路;
6)   继电器线圈电源,外部开路;
7)   工作灯电源(24V),内部开路;
8)   手轮A+信号,外部开路;
9)   手轮5V信号电源,外部开路;
10)   Y轴正限位信号,外部开路;
11)   Y轴负限位信号,外部开路;
12)   Y轴零位信号,外部开路;
13)   Z轴正限信号,外部开路;
14)   Z轴零位信号,外部开路;
15)   Z轴负限位信号,外部开路;
16)   限位接口0V信号线电源,外部开路;
17)   系统变频器正转(FWD)信号,外部开路;
18)   系统变频器反转(REV)信号,外部开路;
19)   主轴模拟量,外部开路;
20)   变频器正反转信号公共端COM,外部开路;
21)   急停信号,外部开路;
22)   KM2线圈电源,外部开路;
23)   数控系统主轴接口正转信号输出,外部开路;
24)   数控系统主轴接口反转信号输出,外部开路;
25)   变压器电源,外部开路;
26)   直流模块电源,外部短路;
27)   冷却控制信号,外部开路;
28)   KM3、KM1继电器线圈电源,外部开路;
29)   主轴模拟量输入/输出(参数30130号),内部开路;
30)   主轴编码器脉冲(参数31020),内部开路;
31)   减速开关生效(参数34000),内部开路;
32)   减速开关方向生效(参数34010),内部开路;
33)   减速开关速度生效(参数34040),内部开路;
34)   参考点定位速度生效(参数34070),内部开路;
35)   轴负软限位设定生效(参数36100),内部开路;
36)   轴正软限位设定生效(参数36110),内部开路;
37)   反向间隙补偿生效(参数32450),内部开路;
38)   机床丝杆螺距设计生效(参数31030),内部开路;
39)   伺服电机编码器脉冲设计生效(参数31020),内部开路;
40)   伺服电机至大速度设计生效(参数32000);内部开路;
41)   系统点动速度快速生效(参数32010),内部开路;
42)   系统点动速度生效(参数32020),内部开路;
43)   系统控制类型设计生效(参数14510-16),内部开路;
44)   系统驱动控制类型设计生效(参数14510-17),内部开路;
45)   系统控制刀位数设计生效(参数14510-20),内部开路;
46)   系统控制换刀监控时间设计生效(参数14510-21),内部开路;
47)   系统控制刀架卡紧时间设计生效(参数14510-22),内部开路;
48)   系统控制刀架是否有效(参数14512-11-7),内部开路;
49)   系统主轴是否有效(参数14512-11-6),内部开路;
50)   系统冷却是否有效(参数14512-11-0),内部开路;
51)   系统屏蔽急停有效(参数14512-16-0),内部开路;
52)   系统点动键定义X+键(参数14510-26),内部开路;
53)   系统点动键定义X-键(参数14510-27),内部开路;
54)   系统点动键定义Y+键(参数14510-28),内部开路;
55)   系统点动键定义Y-键(参数14510-29),内部开路;
56)   系统点动键定义Z+键(参数14510-30),内部开路;
57)   系统点动键定义Z-键(参数14510-31),内部开路;
2、  SZJ-7191-802CMB型数控铣床综合实训考核装置对零件加工提供的实训项目有:
1)   数控铣床的结构和工作原理;
2)   常用夹具的认识和使用;
3)   铣削零件平面程序的编写;
4)   铣削多台阶平面程序的编写;
5)   铣削圆弧程序的编写
6)   铣削斜面程序的编写
7)   铣削键槽程序的编写;
8)   加工键槽的实训;
9)   加工花键的实训;
10)   循环指令编程实训;
11)   数控系统与计算机通讯实训;
12)   数控系统与计算机DNC加工实训;
13)   文字雕刻自动编程实训(配合计算机和软件);
14)   三维曲面自动编程实训(配合计算机和软件)。
3、半实物铣床平台集成了伺服电机与位置行程开关。机械部份采用滚珠丝杆传动,导轨采用高碳钢圆形直线导轨作为传动部分,用于实现目标轨迹和动作。X、Y、Z轴执行装置采用伺服电机,用于实现半开环控制。
3.1、半实物铣床平台具有下列特点:
★ 半实物铣床平台三轴均采用滚珠丝杆传动。
★ 工作台具有较高的定位精度和重复定位精度。
★ 半实物铣床平台采用伺服电机。
3.2、半实物铣床平台具有下列特点:
名 称
参 数
名 称
参 数
工作台面宽度(长×宽)
300×200mm
主轴功率
0.75KW
T型槽数及槽宽
3×8 mm
主轴装夹范围
0.5~13 mm
X轴行程
250mm
导轨材质
高碳钢圆形直线
Y轴行程
200mm
伺服电机型号
80BYG-350
Z轴行程
200mm
伺服电机功率
0.75KW
定位精度
0.02mm
扭矩
2.4Nm
X、Y、Z轴脉冲当量
0.001mm
电流
3.5A
X、Y、Z轴快移速度
3000mm/min
外形尺寸
700×600×800 mm
四、实训的配置
SZJ-719-802CMB型数控铣床电气控制与维修实训台的外形图
 



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