SZJ-03、X62W型 万能铣床电气技能考核实验台
中瓯牌X62W型万能铣床电气技能考核实验台，是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，真实的机床电气故障排除训练，是进行机床电气技能考核的理想教学设备，教学效果显著。
一、实验装置的基本配置：
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、三相异步电动机：实验台装有3台三相鼠笼式异步式电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机、冷却泵电机等。
5、故障开关箱：设有20个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
四、实验台电器配置清单：
代号 | 元件名称 | 件数 | 用途 |
M1 | 电动机 | 1 | 驱动主轴 |
M2 | 电动机 | 1 | 驱动进给 |
M3 | 电动机 | 1 | 驱动冷却泵 |
QS1 | 开关 | 1 | 总开关 |
QS2 | 开关 | 1 | 照明开关 |
SA1 | 开关 | 1 | 圆工作台转换 |
SA2 | 开关 | 1 | 圆工作台和自动转换 |
SA3 | 开关 | 1 | 冷却泵开关 |
FU1 | 熔断器 | 1 | 电路保护 |
FU2 | 熔断器 | 1 | |
FU3 | 熔断器 | 1 | |
FU4 | 熔断器 | 1 | |
FR1 | 热继电器 | 1 | M1过载保护 |
FR2 | 热继电器 | 1 | M2过载保护 |
FR3 | 热继电器 | 1 | M3过载保护 |
T | 变压器 | 1 | 控制线路、照明电源 |
KS | 速度继电器 | 1 | 反接制动控制 |
KM1 | 接触器 | 1 | 主轴起动 |
KM2 | 接触器 | 1 | 制动 |
KM3、KM4 | 接触器 | 2 | 控制M2 |
KM5 | 接触器 | 1 | 控制YA |
KM6 | 接触器 | 1 | 控制M3 |
SB1、SB2 | 按钮 | 2 | 主轴制动按钮 |
SB3、SB4 | 按钮 | 2 | 主轴起动控制 |
SB5、SB6 | 按钮 | 2 | 工作台快速移动控制 |
SQ1 | 位置开关 | 1 | 向右进给 |
SQ2 | 位置开关 | 1 | 向左进给 |
SQ3 | 位置开关 | 1 | 向前及向下进给 |
SQ4 | 位置开关 | 1 | 向后及向上进给 |
SQ5 | 位置开关 | 1 | 自动控制 |
SQ6 | 位置开关 | 1 | 进给变速冲动 |
故障现象：
G1：接触器KM1、KM2能吸合，主轴电动机不运转，但能冲动。
G2：接触器KM2吸合，主轴电动机无制动。
G3：接触器KM1吸合，KM2也能吸合，主轴电动机无响应。
G4：接触器KM3、KM4能吸合，工作台电动机无法向前、向下、向右运行,工作台无冲动。
G5：接触器KM3、KM4能吸合，工作台电动机无法向后、向上、向右运行，工作台有冲动。
G6：接触器KM3、KM4能吸合，工作台电动机无响应。
G7：圆工作台接通时无快速进给响应，（YA灯不亮），KM5能吸合。
G8：KM6能吸合，冷却电机不动作。
G9：控制变压器无电压输入、输出，控制电路失效，无照明指示。
G10：无照明指示，其他正常。
G11：有照明，其他控制电路失效。
G12：KM6不能吸合，冷却电机无响应。
G13：主轴电机无冲动，但能正常启动和停止，其他正常。
G14：主轴电机有冲动，但不能启动；工作台无响应，其他正常。
G15：KM2不能吸合，主轴电机无制动和冲动，工作台电机能正常工作。
G16：主轴电机有冲动，但不能启动，按下停止按钮，电机能启动；工作台无响应，其他正常
G17：工作台进给无冲动，圆形工作台无动作，其他正常。
G18：KM3、KM4不能吸合，工作台进给无响应，但有变速冲动。
G19：KM4不能吸合，工作台电机只能向左、上、后运动，无变速冲动。
G20：KM3不能吸合，工作台电机只能向右、下、前运动，有变速冲动。
SZJ-04、15/3吨 桥式起重机电气故障考核实验台
中瓯牌15/3T桥式起重机电气故障考核实验台，是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，真实的机床电气故障排除训练，是进行机床电气技能考核的理想教学设备，教学效果显著。
一、实验装置的基本配置：
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机：实验台装有5台电磁调速异步电动机
5、故障开关箱：设有23.个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
四、实验台电器配置清单：
序号 | 代号 | 元件名称 | 数量 | 用途 |
1 | M3、M4 | 大车电动机 | 2 | |
2 | M2 | 小车电动机 | 1 | |
3 | YB5、YB6 | 主钩制动电磁铁 | 2 | |
4 | YB1 | 副钩制动电磁铁 | 1 | |
5 | YB3、YB4 | 大车制动电磁铁 | 2 | |
6 | YB2 | 中车制动电磁铁 | 1 | |
7 | SA | 主钩主令控制器 | 1 | |
8 | QM1 | 副钩凸轮控制器 | 1 | |
9 | QM3 | 大车凸轮控制器 | 1 | |
10 | QM2 | 小车凸轮控制器 | 1 | |
11 | QS1 | 闸刀开关 | 1 | |
12 | SB1 | 起动按钮 | 1 | |
13 | KM1 | 接触器 | 1 | |
14 | KL | 总过电流继电器 | 1 | |
15 | KL1-KL3 | 过电流继电器 | 3 | |
16 | KL4 | 过电流继电器 | 1 | |
17 | FU1 | 熔断器 | 2 | |
18 | QS2 | 三相闸刀开关 | 1 | |
19 | QS3 | 单相闸刀开关 | 1 | |
20 | KM2-KM3 | 正、反主接触器 | 2 | |
21 | KM9-KM10 | 预备级接触器 | 2 | |
22 | KM5-KM8 | 加速级接触器 | 4 | |
23 | KM4 | 制动接触器 | 1 | |
24 | KL5 | 过电流继电器 | 1 | |
25 | KA | 欠电压继电器 | 1 | |
26 | FU2 | 熔断器 | 2 | |
27 | SA2 | 紧急开关 | 1 | |
28 | SQ9 | 主钩限位开关 | 1 | |
29 | QS4 | 副钩限位开关 | 1 | |
30 | SQ7-SQ8 | 大车限位开关 | 2 | |
31 | SQ5-SQ6 | 小车限位开关 | 2 | |
32 | SQ1 | 舱口安全琪 | 1 | |
33 | SQ2-SQ3 | 栋梁栏杆安全开关小车导轨 | 2 |
五、主要技术参数：
1、输入电源：AC380V±%（三相四线）50HZ
2、故障考核23项
3、工作环境：温度-100C±4
4、功率：1.5kw
故障实验：
本实验台设有电气线路常见故障内容，供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有23项（不含综合故障）。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置，都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内，设置比较稳秘，操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门，便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障，由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中，开关的连接处都装有测试点，同学们可以通过这些测试点，以及接触器的常开、常闭触点来检测。
故障分析：
1、故障点G1 此开关设置为控制两条火线W1、V1，故障点为红色和黑色。关掉G1所有控制部分电源失电，控制失灵，电机不转。在实际应用中可判断为停电或总开关QF损坏。检测故障时，用万用表电压档（500V）检测红、黑故障点。此时若有电压，电压为380V，说明无故障。若无电压说明有故障（在此设置了故障）。
2、故障点G2 可控制M5电机起停和Y5、Y6电磁铁吸合，在实际应用中，可判断电流过大，KL保护起作用，KM2、KM3、KM4触点接触不良等。检测时，可用万用表检测G2故障点的红黑两点，若电压有指示（380V），说明无故障；若无指示，说明在此设置了故障，此时只须打开G2开关既可恢复正常。
3、故障点G3 控制M3、M4电机线路起停。检测方法与G2相似。
4、故障点G4 控制M2电机起停，检测与G2相似。
5、故障点G5 控制M1电机起停，检测同G2。
6、故障点G6 控制电磁铁YB2，若电磁铁YB2不动作，此时，可用万用表500V档检测，测时，把万用表的两条测杆中的一条插入G6孔内，若万用表电压无指示，说明在此设置了故障，此时，只需打开故障门，打开故障开关G6既可，恢复正常。
7、故障开关工G7 控制电磁铁YB3，关于操作跟G6相同，
8、故障点G8 G8的开与关直接控制着M1、M2、M3、M4的起动与停止，若关掉G8故障开关，M1~M4将不能起动，若恢复正常，必须打开G8开关，再将QM1、QM2、QM3回到零位，再按起动按钮SB1既可，检测的方法跟G6相同。
9、故障点G9 控制电磁铁YB5、YB6，关于操作跟G6
10、故障点G10 关掉G10开关，它控制KA线圈的通与断，M5电机将无法起动，此时可检测G10（红点）与公共点是否有电压，若无则说明此处设置了故障。要恢复正常，把SA主令开关回零位，再打开G10开关既可。
11、故障点G11 它控制着整个M5电机的控制电路的回路。检测方法跟G10相同，若设置了故障要恢复正常，只须把SA主令开关回零位，再打开G11开关既可。
12、故障点G12 它控制着KA线圈的通与断。
13、故障点G13 它控制着KM3继电器的通与断
14、故障点G14 它控制着KM2继电器的通与断
15、故障点G15 它控制着KM4、KM9、KM10、KM5、KM6、KM7、KM8的继电器电路的开与关。
16、故障点G16 它控制着KM4继电器的通与断
17、故障点G17 它控制着KM9继电器的通与断
18、故障点G18 它控制着KM10继电器的通与断
19、故障点G19 它控制着KM5、KM6、KM7、KM8继电器的通与断
20、故障点G20 它控制着KM5继电器的通与断
21、故障点G21 它控制着KM6继电器的通与断
22、故障点G22 它控制着KM7继电器的通与断
23、故障点G23 它控制着KM8继电器的通与断
故障应由老师设置，由学生来排除，让学生通过排除故障增加实际应用知识。老师应由浅而深入设置组合故障，让学生排除，使学生了解更全面的电工维修知识。
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