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带半实物|机床电气考核装置|职业技能实训设备

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产品描述

带半实物|机床电气技能考核装置|职业技能实训设备

SZJ-BSW-15/3T型 交流桥式起重机(带半实物,台式)电气技能实训装置

交流桥式起重机(带半实物,台式)电气技能实训装置  

一、概述

“SZJ-BSW15/3T型桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)”是在原“SZJ-15/3T型桥式起重机电气技能实训考核装置”的基础上进一步改进和提升,它增加了15/3T桥式起重机仿真半实物模型,通过接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来,将机床的各运动过程全部展现出来,更加真实、直观。本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

二、产品特点

1.15/3T型桥式起重机半实物仿真模型是参照实际15/3T型 桥式起重机的功能,并按一定尺寸比例缩小而设计的;

2.本套装置电气部分的操作,能实现15/3T型 桥式起重机各种运动,它包括:副钩上下控制、主钩上下控制、小车前后控制及大车的左右运动控制;

3.机床电气的所有接点,在装置的面板上都设置了相应的测试点,方便学生检测判断,同时在面板下方还设置了故障排除开关;

4.半实物模型上所用电机(带1:10减速机构,并且带有电磁制动)的电压等级与实际使用的机床是完全相同的;是起重机的各种运动缓慢进行而且逼真。

5.考核柜上所有电器均采用国内著名品牌正泰电器,有效保证实验、实训能够顺利进行。

6.所有限位开关均在半实物模型上,有效保证半实物模型的运动和实际机床的运动一致。

7.起重机的调速过程采用指示灯演示,但是凸轮控制器和主令开关均采用实际电器。

8.通过故障设置,可以使学生能真实的了解到故障点与实际车床的联系,使学生掌握实际的电气线路维修保养的动手能力。

三、实训项目

1.熟悉常用低压电器的机构、原理

2.电路线路分析

3.通过观察起重机模型的运动,了解起重机的实际运动

4.通过测量找出线路中的故障点,对起重机的故障排除

5.设置故障点,作为维修电工的技能考核装置

四、故障设置

1.起重机无法启动

2.副钩不能启动

3.小车不能动作

4.小车不能动作

5.大车不能动作

6.副钩不能提升

7.小车不能向后

8.小车运动失去限位保护

9.大车运动失去限位保护

10.大车不能向左

……

可设置不少于20个故障。

故障分析:

1、故障点G1 此开关设置为控制两条火线W1V1,故障点为红色和黑色。关掉G1所有控制部分电源失电,控制失灵,电机不转。在实际应用中可判断为停电或总开关QF损坏。检测故障时,用万用表电压档(500V)检测红、黑故障点。此时若有电压,电压为380V,说明无故障。若无电压说明有故障(在此设置了故障)。

2、故障点G2 可控制M5电机起停和Y5Y6电磁铁吸合,在实际应用中,可判断电流过大,KL保护起作用,KM2KM3KM4触点接触不良等。检测时,可用万用表检测G2故障点的红黑两点,若电压有指示(380V),说明无故障;若无指示,说明在此设置了故障,此时只须打开G2开关既可恢复正常。

3、故障点G3 控制M3M4电机线路起停。检测方法与G2相似。

4、故障点G4 控制M2电机起停,检测与G2相似。

5、故障点G5 控制M1电机起停,检测同G2

6、故障点G6 控制电磁铁YB2,若电磁铁YB2不动作,此时,可用万用表500V档检测,测时,把万用表的两条测杆中的一条插入G6孔内,若万用表电压无指示,说明在此设置了故障,此时,只需打开故障门,打开故障开关G6既可,恢复正常。

7、故障开关工G7 控制电磁铁YB3,关于操作跟G6相同,

8、故障点G8 G8的开与关直接控制着M1M2M3M4的起动与停止,若关掉G8故障开关,M1~M4将不能起动,若恢复正常,必须打开G8开关,再将QM1QM2QM3回到零位,再按起动按钮SB1既可,检测的方法跟G6相同。

9、故障点G9 控制电磁铁YB5YB6,关于操作跟G6

10、故障点G10 关掉G10开关,它控制KA线圈的通与断,M5电机将无法起动,此时可检测G10(红点)与公共点是否有电压,若无则说明此处设置了故障。要恢复正常,把SA主令开关回零位,再打开G10开关既可。

11、故障点G11 它控制着整个M5电机的控制电路的回路。检测方法跟G10相同,若设置了故障要恢复正常,只须把SA主令开关回零位,再打开G11开关既可。

12、故障点G12 它控制着KA线圈的通与断。

13、故障点G13 它控制着KM3继电器的通与断

14、故障点G14 它控制着KM2继电器的通与断

15、故障点G15 它控制着KM4KM9KM10KM5KM6KM7KM8的继电器电路的开与关。

16、故障点G16 它控制着KM4继电器的通与断

17、故障点G17 它控制着KM9继电器的通与断

18、故障点G18 它控制着KM10继电器的通与断

19、故障点G19 它控制着KM5KM6KM7KM8继电器的通与断

20、故障点G20 它控制着KM5继电器的通与断

21、故障点G21 它控制着KM6继电器的通与断

22、故障点G22 它控制着KM7继电器的通与断

23、故障点G23 它控制着KM8继电器的通与断

六、技术条件

1.输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)

2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25℃),海拔≤4000m

3.装置容量:≤1kVA

4.外形尺寸:1430mm×750mm×1630mm

5.装置重量:≤150kg

6.15/3T型 桥式起重机模型尺寸: 1000mm×500mm×800mm

7.大车行程:500mm

8.小车行程:300mm

七、性能说明

实训装置由电气控制设备和半实物模型组成;

1.电气控制设备(例下清单)

2.桥式起重机仿真半实物模型

SZJ-BSW-15/3T型桥式起重机仿真半实物床身采用工程塑料制作而成,模型所用电机的电压等级与实际机床完全相同,能够真实展示SZJ-BSW-15/3T型桥式起重机的各种运行状态。

3. 电器配置:

代号

元件名称

品牌

件数

安装位置

M5

主钩电动机(带1∶10减速器,电磁制动)

宁波仪表电机

1

实物模型上

M1

副钩电动机(带1∶10减速器,电磁制动)

宁波仪表电机

1

实物模型上

M3、M4

大车电动机(带1∶10减速器,电磁制动)

宁波仪表电机

2

实物模型上

M2

小车电动机(带1∶10减速器,电磁制动)

宁波仪表电机

1

实物模型上

YB5、YB6

主钩制动电磁铁

正泰

2

考核柜上

YB1

副钩制动电磁铁

正泰

1

考核柜上

YB3、YB4

大车制动电磁铁

正泰

2

考核柜上

YB2

小车制动电磁铁

正泰

1

考核柜上

SA

主钩主令控制器

正泰

1

考核柜上

QM1

副钩凸轮控制器

正泰

1

考核柜上

QM3

大车凸轮控制器

正泰

1

考核柜上

QM2

小车凸轮控制器

正泰

1

考核柜上

QS1

闸刀开关

正泰

1

考核柜上

SB1

起动按钮

正泰

1

考核柜上

KM1

接触器

正泰

1

考核柜上

KL

总过电流继电器

正泰

1

考核柜上

KL1-KL3

过电流继电器

正泰

3

考核柜上

KL4

过电流继电器

正泰

1

考核柜上

FU1

熔断器

正泰

2

考核柜上

QS2

三相闸刀开关

正泰

1

考核柜上

QS3

单相闸刀开关

正泰

1

考核柜上

KM2-KM3

正、反主接触器

正泰

2

考核柜上

KM9-KM10

预备级接触器

正泰

2

考核柜上

KM5-KM8

加速级接触器

正泰

4

考核柜上

KM4

制动接触器

正泰

1

考核柜上

KL5

过电流继电器

正泰

1

考核柜上

KA

欠电压继电器

正泰

1

考核柜上

FU2

熔断器

正泰

2

考核柜上

SA2

紧急开关

正泰

1

考核柜上

SQ9

主钩限位开关

正泰

1

考核柜上

QS4

副钩限位开关

正泰

1

考核柜上

SQ7-SQ8

大车限位开关

正泰

2

考核柜上

SQ5-SQ6

小车限位开关

正泰

2

考核柜上

SQ1

舱口安全开关

正泰

1

考核柜上

SQ2-SQ3

栋梁栏杆安全开关小车导轨

正泰

2

考核柜上

 

 

 

 SZJ-BSW-CD1型 电动葫芦电气技能实训考核装置(半实物)

电动葫芦电气技能实训考核装置(半实物)  

一、概述:

“SZJ-BSW-CD1型电动葫芦电气技能实训考核装置(半实物)”是在原“电动葫芦电气技能实训考核装置”的基础上又进一步改进和提升,它增加了CD1型电动葫芦仿真半实物模型,通过接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来,将机床的各运动过程全部展现出来,更加真实,直观。本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

 二、产品特点:

1.CD1型电动葫芦半实物仿真模型是参照实际CD1型电动葫芦的功能,并按一定尺寸比例缩小而设计的;

2.本套装置电气部分的操作,能实现CD1型电动葫芦各种运动,它包括:吊钩的升降,葫芦装置的平移。

3.机床电气的所有接点,在装置的面板上都设置了相应的测试点,方便学生检测判断,同时在面板下方还设置了故障排除开关;

4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际使用的机床是完全相同的;

5.通过故障设置,可以使学生能真实的了解到故障点与实际车床的联系,使学生掌握实际的电气线路维修保养的动手能力。

三、实训项目:

1.熟悉常用低压电器的机构、原理

2.电路线路分析

3.通过观察模型的运动,了解实际运动

4.通过测量找出线路中的故障点,对故障排除

5.设置故障点,作为维修电工的技能考核装置

四、故障设置:

1) 吊钩启动失效。

2) 吊钩能启动外,其它控制均失效。

3) 吊钩上升控制失效。

4) 吊钩下降控制失效。

5) 平移机构控制失效。

……

可设置不少于12个故障。

五、技术条件:

1.输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)

2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25℃),海拔≤4000m

3.装置容量:≤1kVA

4.外形尺寸:1430mm×750mm×1630mm

5.装置重量:≤150kg

6.CD1型电动葫芦模型尺寸: 1000mm×500mm×800mm

7.吊钩升降行程:500mm

8.平移机构行程:800㎜

 


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