SZJ-XH7132型 数控加工中心
一、机床用途：
SZJ-XH7132型数控加工中心机床，是现有立式升降式加工中心机床的改进型，可以对金属进行铣、镗、钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统的，也可以配置四轴三联动数控系统。故它适用范围十分广泛，可以加工平面凸轮、空间曲面；加工各种异形零件；可加工各种中小模具，适用于各种批量的生产。它是大中专院校数控技能实训考核的先进教学设备。
本机床的数控系统，具有标准RS232接口，主轴采用高性能变频调速技术，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。
中瓯牌数控加工中心是一种全功能型的数控机床，床身结构运用机电一体化设计，采用进口主轴单元，无级调速，P4级主轴轴承，主轴外围设计有冷却液循环槽，高速切削时可对主轴进行冷却，采用集中润滑，换刀机构采用进口斗笠式刀库，全封装防护，外形美观，操作方便灵活，使用安全，维护方便。
本机床适用于对中小型复杂轮廓曲面的铣削零件加工，可完成平面、斜面、孔槽内镗、螺旋面及三维空间切削成型。可满足三维零件加工或复杂模具的生产。对高等工科院校、中专、技校的机械制造、机电一体化、模具等相关专业的综合实训以及学生的金工实习、数控操作培训等。该机床是教学实验与数控技师技能实训考核的高级实验室设备。
▲SZJ-XH7132型 数控机床外形图（“世纪星”数控系统HNC-21M）
二、加工中心机床主要技术参数
1、工作台面积（长×宽) ――――――――――――――――――――――――――――800×320mm
2、工作台T形槽（mm）―――――――――――――――――――――――――――――――3×14mm
3、工作台至大承重：―――――――――――――――――――――――――――――――――120KG
4、T形槽间距（mm）――――――――――――――――――――――――――――――――― 65mm
5、主轴孔锥度 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30
6、刀杆形式 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30×70
7、主轴端面至工作台距离（mm） ―――――――――――――――――――――――――95～545mm
8、主轴转速 ――――――――――――――――――――――――――――8000rp/m（无级调速）
9、三向行程
X向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――650mm
Y向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――350mm
Z向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――450mm
10、刀库容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――12把
11、刀库形式―――――――――――――――――――――――――――――――――――――斗笠式
12、自动换刀方式――――――――――――――――――――――――――――――――主轴头浮动式
12、刀具选择方式―――――――――――――――――――――――――――――――――双向任意式
14、气、压力 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――6KG/CM2
15、主电机功率（220V，50HZ）――――――――――――――――――－―――――――――－3.7KW
16、冷却泵电机 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――40W
17、空压机功率 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――2.2KW
18、控制系统 ――――――――――――――――――――――――――――――――HNC21M系统
19、联动轴数 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――三轴
20、三向移动至小设定单位 ――――――――――――――――――――――――――――――0.005mm
21、三向电机扭矩 ―――――――――――――――――――――――――――――――――7.6Nm
22、定位精度――――――――――――――――――――――――――――――――――±0.01/300 mm
23、重复定位精度―――――――――――――――――――――――――――――――――±0.005 mm
24、机床外形尺寸（长×宽×高）――――――――――――――――――――――－2000×2050×2200mm
25、机床重量（Kg） ――――――――――――――――――――――――――――――――――2300kg
三、机床的结构与特点
1.结构特点
本机床结构特点可概括为：简、小、轻、高、即结构简单，体积小，重量轻，刚性和精度高。
我们的设计原则是在确保刚性和精度的前提下，使结构尽可能地简化，尽可能地简化零件的工艺性；在保证加工范围的前提下，把外形尺寸缩到至小。俦件的壁厚也降到了至低限度。所有导轨都进行了淬火及贴塑等耐磨处理。
本机床的主要结构有铣头部件、床身部件（包括床鞍和工作台）和立柱部件。
2.铣头部件
中瓯牌数控机床，铣头部分的主要特点在于主轴由主电机通过HTD圆弧齿同步带传动,使铣头结构大为简化,主轴运转更为平稳。进口主轴前端为BT30标准锥孔，刀柄由拉杆拉紧，拉杆由打刀缸汽液控制。一组前轴承为向心推力球轴承，可承受轴向力，具有很高的回转精度，后轴承为向心球轴承，在变速箱上增加一件向心球轴承辅助支承以提高主轴的刚性。主电机为高性能伺服变频调速电机，则主轴可以145～3000r/min(或55～3500r/min)范围内无级变速。
3.床身与立柱部分
本机床身近似为长方体，上部为矩形导轨，两侧设有排屑/漏水槽，冷却液沿漏水槽进入床身后部的冷却水箱。该铸件结构匀称，布筋合理。床身后部上平面为立柱接合面。四个吊装螺孔设在床身下部两侧面。立柱稳定地固紧在床身后部上平面，前部为Z向矩形导轨，该结构的水平截面为封闭结构，且布筋合理，因而虽然壁薄，但刚度高于同类机床。
4.进给箱部分
图2a、2b为垂向进给机构和纵向进给机构。伺服电机1经平键2驱动齿形带轮3，经内齿皮带带动从动轮4，经平键驱动滚珠丝杠6，一对向心推力球轴承7使滚珠丝杠6轴向定位，并承受轴向和径向力。
为提高铣头的动行平稳，防止在停电状态下铣头因自重下垂，在垂向配有重块（置于立柱空腔内）。
5.床鞍部分
床身、床鞍、工作台三部分的联部分如图3所示。床鞍3置于床身1的矩形导轨上,由左、右压板2保证床鞍可承受颠覆力矩，刹铁8用以消除导轨间的间隙，保证导向精度，在横向滚珠丝杠6的驱动下，床鞍作横向运动。工作台5则经纵向燕尾导轨与床鞍联接，由滚珠丝杠4驱动，件9为纵向螺母座，横向括屑板7有三层,随床鞍的移动可展开或聚合,以防止切屑进入床身。
主轴打刀缸
增压汽缸简称打刀缸，是利用压缩空气作动力，由两个双行程气缸，中间装置，油压放大系统组成，整套系统可在瞬间产生强大的推力。利用较小的气压转增为较大的液压，从而取代目前用液压泵站等复杂的机液装置。
本机床刀库换刀方式采用主轴头上下移动式；刀具选择方式采用双向正、逆转任意式；刀库容量12T；气压源压力4~6kg/CM2；刀柄标准BT30；刀库重量70kgs；动力380V-24VDC。
说明：
1、当刀爪因外力损坏时，须先将刀爪从刀盘卸下，拆除左右弹片，重新换上新刀爪即可。
2、当刀库盘前进或后退，客户认为太快或太慢是，请调整汽缸的前进调整钮或后退调整钮，即可达到可需要的速度。
SZJ-XH7132型数控加工中心系统简介
“世纪星”数控系统HNC-21M采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC，配置8.4//彩色液品显示屏和通用工程面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，采用电子盘程序存储方式以及软驱、DNC、以太网等程序交换功能、具有低价格、高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。主要应用于铣、加工中心等各类数控机床的控制。
主要技术参数：
1、至大联动轴数为3轴。
2、可选配各种类型的脉冲式交流伺服驱动系统（如HSV-16系列全数字交流伺服驱动单元）。
3、除标准机床控制面板外，配置40路开关量输入和32路开关量输出接口、手持单元接口、主轴控制与编码器接口。还可扩展20路输入/16路输出。
4、采用8.4//(HNC-22M为10.4//)彩色液晶显示器（分辨率为640×480），全汉字操作界面、障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
5、采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、固定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。
6、小线段连加工功能，特别适合于CAD/CAM设计的复杂模具零件加工。
7、加工断点保存/恢复功能，方便用户使用。
8、反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
9、巨量程序加工能力。不需DNC，配置大容量存储器可直接加工单个高达2GB的G代码程序。
10、内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。
11、32MB Flash RAM(可扩充至2GB)程序断电存储， 32MB RAM加工内存缓冲区。
2、可选配各种类型的脉冲式交流伺服驱动系统（如HSV-16系列全数字交流伺服驱动单元）。
3、除标准机床控制面板外，配置40路开关量输入和32路开关量输出接口、手持单元接口、主轴控制与编码器接口。还可扩展20路输入/16路输出。
4、采用8.4//(HNC-22M为10.4//)彩色液晶显示器（分辨率为640×480），全汉字操作界面、障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
5、采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、固定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。
6、小线段连加工功能，特别适合于CAD/CAM设计的复杂模具零件加工。
7、加工断点保存/恢复功能，方便用户使用。
8、反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
9、巨量程序加工能力。不需DNC，配置大容量存储器可直接加工单个高达2GB的G代码程序。
10、内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。
11、32MB Flash RAM(可扩充至2GB)程序断电存储， 32MB RAM加工内存缓冲区。
SZJ-XH7132型加工中心配件清单
序 号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 |
1 | 压缩泵(2.2KW) | 1 | 台 |
2 | BT30刀柄 | 12 | 把 |
3 | ER20、E-R32 夹头 | 12 | 只 |
4 | BT30刀柄拉钉 | 12 | 只 |
5 | BT30换刀夹具 | 1 | 台 |
6 | 刀柄板手 | 1 | 把 |
7 | 活动扳手 | 1 | 把 |
8 | 油枪 | 1 | 只 |
9 | 压板 | 4 | 只 |
10 | 铣刀3、4、6、8、10、12 | 12 | 只 |
11 | 机床说明书 | 1 | 份 |
12 | 编程及操作手册 | 1 | 份 |
13 | 安装连接及PLC手册 | 1 | 份 |
14 | 电路图 | 1 | 份 |
15 | CAD/CAM光盘 (通讯软件) | 1 | 张 |
16 | 通讯线 | 1 | 条 |
17 | 预备刀爪 | 2 | 个 |
18 | 配料试件 | 1 | 箱 |
19 | 主轴冷却水箱(含水泵) | 1 | 台 |
20 | 机用平口钳 | 1 | 台 |
21 | 冷却泵 | 1 | 台 |
客服1 