SZJ-723-MB型 法那科系统 数控铣床综合实训考核装置—配教学铣床
随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。
中瓯公司开发了数控铣床综合实训考核装置，电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象至大限度地适应和满足市场需求。
该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。适用于维修电工技师实训考核与数控铣床工中、高级数控技师技能实训考核的先进实验室配备装置。
一、产品组成部分：
SZJ-723-MB型法那科系统数控铣床实训台采用法那科0I Mate MD铣床数控系统，数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机控制，主轴由变频器控制，学生可以学习到0I Mate MD伺服电机的控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。
数控控制台提供一套完整的控制系统，控制系统拥有完整的法那科0I Mate MD数控技术的系统，控制台全面剖析了法那科0I Mate MD系统的控制原理和结构，按符合真实数控设备的要求进行电气连接，可以带动实训机床进行数控加工；同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统，该故障系统提供全开放的端子接口，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障，供学生进行测量，判断。由教师设定故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，提高学生解决问题的能力。
二、产品突出特点：
中瓯公司具有多年生产数控的经验，因此对法那科数控系统内部进行全面剖析展示到面板上，把数控铣床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下：
1、实验台展示通用铣床控制线路全局图，学员可以把此图作为设计电路的示范图，以便更加深入了解数控铣床的控制方法。.
2、法那科0I Mate MD数控系统：本实验台把0I Mate MD数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上，再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
3、三相变频控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行变频控制，增加学员的动手能力，增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
4、伺服驱动控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制，增加学员的动手能力，让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
5、手脉单元：通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动
三、实训的功能：
1、SZJ-723-MB型法那科系统数控铣床实训台提供的实训项目有：
1）主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
2）全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验
3）数控铣床电气控制设计与分析实验
4）数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验
5）数控铣床电子手轮实验
6）变频器U，V，W，外部开路；
7）驱动电源，外部开路；
8）主轴电机电源（380V） ，外部开路；
9）驱动电源，外部开路；
10）工作灯电源（24V），外部开路；
11）主轴正转信号（24V）电源，外部开路；
12）冷却信号（24V）电源，外部开路；
13）X正限信号，外部开路；
14）X零点信号，外部开路；
15）Y正限信号，外部开路；
16）Y零点信号，外部开路；
17）Z零点信号，外部开路；
18）Z负限位信号，外部开路；
19）0V电源，外部开路；
20）主轴模拟量，外部开路；
21）变压器电源，外部开路；
22）关于法那科数控系统内部开路参数设计这里暂不作说明（因参数太多）
2、SZJ-723--MB型法那科系统数控铣床实训台对零件加工提供的实训项目有：
1） 数控铣床的结构和控制工作原理；
2）铣削零件平面程序的编写；
3）铣削多台阶平面程序的编写；
4）铣削键槽程序的编写；
5）循环指令编程实训；
6）数控系统与计算机通讯实训；
7）CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件)；
四、实验台的外形图：
五、数控控制台布局的独特特点：
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。
2、柜体下面部分设计有两扇活动门，打开门里面空间宽敞，可安放仪器或其它物品；
3、柜体中间部分，左边装有总电源开关带漏电保护功能，总电源指示，柜体内部风机开关等；右边安装有一扇外翻的故障门，有专用钥匙锁上，设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关，具备28项单项故障设计。
4、柜体上面部分是控制台的主控制区域，它分为多个主控制单元：
㈠ 数控系统控制单元：本单元是整个控制台的大脑，本控制台采用法那科0I Mate MD系统；也可根据客户实际要求进行选型配置。
㈡ 伺服驱动控制单元：它分X、Y、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接。
㈢ 三相变频控制单元：剖析变频控制原理，控制方式和接线方法等。控制变频器功率为1.5KW，本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，实现无级调速，方便学员进行操作连接。
㈣ 数控机床控制线路全局图：把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来，作为一个示范，以便学员能更加方便操作维修机床。
㈤ 数控系统输入/输出控制单元：全面剖析了数控系统控制机床的原理与特点，内容包括伺服信号输入/输出；主轴变频信号模拟量输出控制；冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。
㈥ 强电元器件安装区：把所有强电元器件统一安装在此处，如：交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。
㈦ 强电输出单元：把强电部分通过端子座引出，通过延长连接线对各单元进行连接。
㈧ 开关控制和电压电流指示单元：通过电压表和电流表来检测电源工作情况；用开关来控制及保护电路。
六、数控控制台技术性能：
● 输入电源：三相五线制380V交流电源。
● 漏电保护：漏电动作电流≤30mA；具有接地保护。
● 工作环境：温度-100-+400C。
● 整机功耗：＜3KW
七、数控铣床技术参数：
1）本机床为立式数控铣床，能实现三座标联动，演示铣、钻等基本切削运动。并能加工塑料、石蜡、有机玻璃等零件制品，进行平面或立体加工。
2）数控铣床采用机电一体化方式设计，可以完成平面、键槽、圆弧、球面、斜面等各种工件。
3）机床Z向、Y向、X向进给丝杆均采用金属丝杆和铸铁螺母配合，伺服电机驱动，定位精度高，转矩大，主轴采用变频调速器，可实现无级调速。
4）数控铣床可进行实物加工；
5）数控铣床其他要求：
主轴钻夹头装夹范围 |
1－20mm |
主轴转速范围 |
200－2500rpm |
主电动机功率 |
1.5kw |
工作台面积（长X宽） |
840mm×250mm |
工作台三向行程（X、Y、Z） |
450×250×250mm |
T型槽数及宽度 |
3×16mm |
主电机功率 |
1.5KW |
机床外形尺寸 |
1300×1200×2100㎜ |
机床重量 |
480㎏ |
八、SZJ-723--MB型法那科系统数控铣床实训台的配置：
序号 |
材料名称与规格型号 |
数量 |
单位 |
1 |
数控系统（采用法那科0I MD） |
1 |
台 |
2 |
机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构） |
1 |
台 |
3 |
HK125A型数控铣床 |
1 |
台 |
4 |
手摇脉冲发生器（手轮）（安装在面板上） |
1 |
台 |
5 |
OI用I/O单元 |
1 |
块 |
6 |
主轴电机 |
1 |
套 |
7 |
冷却泵电机 |
1 |
台 |
8 |
三相交流伺服电机（BIS系列） |
3 |
台 |
9 |
交流伺服单元（BIS系列，安装在面板上） |
3 |
台 |
10 |
X、Y、Z轴正负限位开关（安装在机床上） |
6 |
只 |
11 |
X、Y、Z轴机床回零开关（安装在机床上） |
3 |
只 |
12 |
变频器（0.75KW）（安装在面板上） |
1 |
台 |
13 |
电压表6L2（0~450V）（安装在面板上）(大方框) |
1 |
只 |
14 |
电压表85L17（0~450V）（安装在面板上） |
1 |
只 |
15 |
电流表6L2（0~5A）（安装在面板上） |
1 |
只 |
16 |
24V数字直流电压表（安装在面板上） |
2 |
只 |
17 |
灭弧器31TX1-31A03（安装在面板上） |
2 |
只 |
18 |
灭弧器31TX1-12B03（安装在面板上） |
3 |
只 |
19 |
交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在面板上） |
3 |
只 |
20 |
直流继电器MY2N（安装在面板上） |
5 |
只 |
21 |
KT18-32（安装在面板上） |
3 |
只 |
22 |
断路器DZ47-60-C5（安装在面板上）(QF3) |
1 |
只 |
23 |
断路器DZ47-60-C10（安装在面板上）(QF2、QF4) |
2 |
只 |
24 |
漏电保护器DZ47LE-32（安装在柜上）(QF1) |
1 |
只 |
25 |
EL（安装在面板上） |
1 |
只 |
26 |
指示灯（安装在面板上） |
1 |
只 |
27 |
风机（安装在柜内） |
2 |
只 |
28 |
通讯线（4米） |
1 |
条 |
29 |
急停开关（安装在面板上） |
1 |
只 |
30 |
起动开关（安装在面板上） |
1 |
只 |
31 |
钥匙开关（安装在面板上） |
1 |
只 |
32 |
风机开关（安装在面板上） |
1 |
只 |
33 |
照明开关（安装在面板上） |
1 |
只 |
34 |
单相电源插座（安装在柜上） |
1 |
只 |
35 |
三相电源插座（安装在柜上） |
1 |
只 |
36 |
电源指示灯（安装在柜上） |
1 |
只 |
37 |
双排故障开关（安装在柜内） |
4 |
只 |
38 |
单排故障开关（安装在柜内） |
24 |
只 |
39 |
步进电机电源连接线（2米） |
2 |
条 |
40 |
信号连接线（50mm）（安装在面板上） |
46 |
条 |
41 |
强电连接线（50mm）（安装在面板上） |
21 |
条 |
42 |
640W变压器（安装在柜内） |
1 |
台 |
43 |
800W变压器（安装在柜内） |
1 |
台 |
44 |
12W变压器（安装在柜内） |
1 |
台 |
客服1 