SZJ-SK2010型 数控模组化生产流水线综合系统:CD制程机
实习项目:
1、升降供料台
(1)马达驱动供料台升降控制 (2)光纤传感检测器应用 (3)升降台的感测停止控制 (4)CD供料连续运转应用 | 2、初成品移出臂 (1)CD片的吸着、释放控制 (2)气缸直径运动的应用与控制 (3)气动摆动缸回转应用控制 (4)CD片取放转向的循环控制 |
第二站:数控冷却站
实习项目:
1、冷动箱传动单元 (1)日内瓦间歇运动机构的应用 (2)风扇的运转控制 (3)CD片的运载冷却控制 | 2、CD片转出滑台单元 (1)扩散式光纤的应用 (2)滑台的往复运动控制 (3)检知CD片到滑台的连续控制 |
第三站:数控缓冲站
实习项目:
1、取出单轴臂单元 (1)步进马达的回转角度控制 (2)CD吸着确认及释放控制 (3)气缸的升降控制 (4)单轴臂的取物分配控制应用
(5)真空产生器的认识
(6)真空吸盘的吸取与释放的应用 | 2、缓冲控制升降台 (1)蜗杆、蜗轮传动机构应用控制 (2)蜗杆正逆转控制 (3)升降台的感测升降应用 |
第四站:数控喷码烘干站
1、三爪往复移载臂
(1)线性导杆动作原理及控制
(2)CD片吸取气压回路控制
(3)调整阀及磁簧开关的应用 | 2、喷码单元机构
(1)聚焦式传感器原理及应用 |
第五站:数控检测站
1、分配摆臂座
(1)E齿轮与排齿机构的认识及应用
(2)气缸摆动臂动作原理 | 2、检测器
(1)传感器CD检测
(2)A/D的应用
(3)电磁阀的应用 |
第六站:数控上胶站
将上一站来的CD置于自转面盘,并以真空吸附固定CD,再以斜向升降机构将胶桶移进入CD内圈,由内往外慢速滑行点胶。
1、变速自转座
(1)气密检知原理及应用
(2)变频器原理及用于感应马达的控制 2、上胶器
(1)点胶机定时定量的控制
(2)斜向升降机构原理及应用
(3)滑台气缸控制 | 3、同向园周臂
(1)摆动缸控制及角度的调整
(2)油压缓冲器原理及应用
(3)传动机构驱动原理及定向方法 |
第七站:数控UV检测站
1、间歇移送台
(1)等距水平步序移动机构及控制
(2)导杆及线性轴承的应用
(3)制具结构及设计 | 2、UV照射器
(1)照射须驱动控制
(2)LED仿真照射控制
3、检测器
(1)反射型传感器原理及应用 |
第八站:数控暂存储放站
1、存取臂
(1)气缸速度控制
(2)磁簧开关的原理、应用及设置
(3)回转轴摆缸旋转角度的栓知及设定
(4)吸盘三台具的气密讯号检测
(5)气压回路具备断电吸着功能的设计 | 2、储放座
(1)转盘4等分储放座机构
(2)4分割日内瓦轮间歇机构、定位及应用
(3)DC马达控制及其伞齿轮传动结构 |