SZJ-YC-T型 铝槽式铁桌液压PLC控制实验台
（一） 产品型号：
SZJ-YC-22-T型 铝槽式铁桌双面双套液压PLC控制实验台
SZJ-YC-21-T型 铝槽式铁桌双面合一液压PLC控制实验台
SZJ-YC-11-T型 铝槽式铁桌单面单套液压PLC控制实验台
（二）产品概述：
SZJ系列铝槽式铁桌液压PLC控制实验台，是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司产品透明液压传动演示系统的基础上，综合了液压PLC控制实验设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的教学仪器。
液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
（三）功能特点：
中瓯牌液压实验设备采用“二合一”的双面铝槽结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别双面进行液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。该实验台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。
本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的至高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。除了做18个基本液压回路实验外，还可以根据需要扩展到60多个液压实验。是机、电、液相关专业课程实验室新建或扩建的职业技能实训考核的先进教学设备。
本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的至高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。除了做18个基本液压回路实验外，还可以根据需要扩展到60多个液压实验。是机、电、液相关专业课程实验室新建或扩建的职业技能实训考核的先进教学设备。
（四）技术参数：
1.电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A
2.PLC可编程控制器：采用了日本三菱FX3SA-14MR（继电器输出方式），可以根据用户的需求更换PLC类型。
3.输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信 号），及通过信号插孔 为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）
4.输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。
5.继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。
6.实验台的外形尺寸： 1500mm×1000mm×820mm 实验支架尺寸：1140mm×600mm×920mm
7.专用实验齿轮泵站：工作电源：AC：220V 电机功率：750W 电机调速范围：0-1500转/分，安全限速范围：1000-1500转/分，油泵输出至高工作压力：2.5MPa - 安全压力设定范围0.3MPa-2.5 MPa，容积：25L ,液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
2.PLC可编程控制器：采用了日本三菱FX3SA-14MR（继电器输出方式），可以根据用户的需求更换PLC类型。
3.输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信 号），及通过信号插孔 为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）
4.输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。
5.继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。
6.实验台的外形尺寸： 1500mm×1000mm×820mm 实验支架尺寸：1140mm×600mm×920mm
7.专用实验齿轮泵站：工作电源：AC：220V 电机功率：750W 电机调速范围：0-1500转/分，安全限速范围：1000-1500转/分，油泵输出至高工作压力：2.5MPa - 安全压力设定范围0.3MPa-2.5 MPa，容积：25L ,液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
（五）主要元件：
一、液压元件配备：
压力表，油箱，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，弹簧作用油缸，增压油缸，二位四通电磁换向阀，二位二通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“H”型三位四通电磁换向阀，“M”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关等。
二、电气模块：
1.直流24V（2A）电源单元
2.PLC可编程序控制器
3.PLC电气控制输入单元
4.PLC电气控制输出单元
5.继电器控制单元
三、附件
1.菲力格-300专业工具配件箱
压力表，油箱，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，弹簧作用油缸，增压油缸，二位四通电磁换向阀，二位二通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“H”型三位四通电磁换向阀，“M”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关等。
二、电气模块：
1.直流24V（2A）电源单元
2.PLC可编程序控制器
3.PLC电气控制输入单元
4.PLC电气控制输出单元
5.继电器控制单元
三、附件
1.菲力格-300专业工具配件箱
（六）基本实验回路
1.用换向阀的换向回路
2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路
3.用液控单向阀的闭锁回路
4.压力调定回路
5.二级压力回路
6.用减压阀的减压回路
7.用增压缸的增压回路
8.用换向阀的卸载回路
9.进油节流调速回路
10.回油节流调速回路
11.调速齿轮泵调速回路
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13.流量阀短接的速度换接回路
14.二次进给回路
15.用顺序阀的顺序动作回路
16.用压力继电器的顺序动作回路
17.用行程开关的顺序动作回路
18.用行程换向阀的顺序动作回路
2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路
3.用液控单向阀的闭锁回路
4.压力调定回路
5.二级压力回路
6.用减压阀的减压回路
7.用增压缸的增压回路
8.用换向阀的卸载回路
9.进油节流调速回路
10.回油节流调速回路
11.调速齿轮泵调速回路
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13.流量阀短接的速度换接回路
14.二次进给回路
15.用顺序阀的顺序动作回路
16.用压力继电器的顺序动作回路
17.用行程开关的顺序动作回路
18.用行程换向阀的顺序动作回路
SZJ-YC-T型（11/21/22)-T型 铝槽式液压PLC控制实验台配置清单（标准）
序号 |
分类 |
项 目 |
型 号 规 格 |
YC-11-T |
YC-22-T |
YC-21-T |
备 注 |
1 |
泵
站 |
专用实验泵站：配直流电机及专用直流电源、油箱数字转速表及传感器齿轮油泵 |
本公司设计制造 |
1台 |
1台 |
1台 |
配溢流阀、压力表、温度液位计、滤油器 |
2 |
实
验
台 |
多功能钢质实验桌 |
本公司设计制造 |
1台 |
1台 |
1台 | |
3 |
T型铝槽实验底板梯形双立面实验台 |
本公司设计制造 |
1台 |
1台 |
1台 | ||
4 |
油管放油筒 |
本公司设计制造 |
1台 |
1台 |
1台 | ||
5 |
元件固定配置板 |
本公司设计制造 |
3块 |
3块×2 |
3+1块 | ||
6 |
进油压力表四通(配2种接头及液压管1.2M) |
本公司设计制造 |
1只 |
2只 |
2只 |
铝合金、压力表2.5MPa | |
7 |
回油五通（配2种接头及液压管2.4M） |
本公司设计制造 |
1只 |
2只 |
2只 |
铝合金 | |
8 |
液 压 组 合 元 件 |
双作用油缸 |
活塞前端加长 |
2只 |
2只×2 |
2只+2 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 |
9 |
弹簧回位油缸 |
垂直固定孔安装 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
10 |
增压油缸 |
垂直固定孔安装 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
11 |
辅助油箱 |
底板反装 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
12 |
单向阀 （加深P2孔P1孔向右） |
2只 |
2只×2 |
2只+1 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
13 |
液控单向阀 |
2只 |
2只×2 |
2只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
14 |
溢流阀（直动式） |
2只 |
2只×2 |
2只+1 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
15 |
节流阀（直动式） |
加深P1孔 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
16 |
调速阀 |
2只 |
2只×2 |
2只+2 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
17 |
顺序阀 （回油孔向右） |
上阀芯螺丝固定 |
2只 |
2只×2 |
2只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
18 |
减压阀（先导式） |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
19 |
二位二通电磁换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只+1 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
20 |
二位四通电磁换向阀 |
2只 |
2只×2 |
2只+2 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
21 |
“O”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
22 |
“H”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
23 |
“M”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
24 |
二位四通行程换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
25 |
三位五通手动换向阀 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
26 |
压力继电器 （0.5MPa 调定） |
加深K孔 |
1只 |
1只×2 |
1只 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | |
27 |
压力表( 1MPa--1只 0.6MPa--2只) |
3只 |
3只×2 |
3只+1 |
透明元件+弹簧卡脚铝底板 | ||
28 |
微动行程开关（常开2只+常闭2只） |
2+2只 |
(2+2)×2 |
2+2只 |
装在双作用缸上 | ||
29 |
铝合金四通 |
6只 |
6只×2 |
6只 | |||
30 |
附 件 |
纸巾 |
2包 |
2包×2 |
2包×2 | ||
31 |
桌面滴油槽 |
1个 |
1个 |
1个 | |||
32 |
透明液压皮管 |
1盘 |
1盘×2 |
1盘 | |||
33 |
油盘(配滤网) |
1个 |
1个 |
1个 |
卸下的液压元件放油 | ||
34 |
塑料配件盒 |
1个 |
1个×2 |
1个×2 |
放置实验时装拆的小零件 | ||
35 |
专用液压油 |
20Kg |
20Kg |
20Kg | |||
36 |
电 器 控 制 |
电磁阀通用连接线 |
3根 |
3根×2 |
3根×2 | ||
37 |
压力继电器插头线 |
1根 |
1根×2 |
1根 | |||
38 |
直流电源单元 |
1个 |
1个×2 |
1个×2 | |||
39 |
PLC 编程器控制单元 |
1个 |
1个×2 |
1个 | |||
40 |
PLC输入单元 |
1个 |
1个×2 |
1个 | |||
41 |
PLC输出单元 |
1个 |
1个×2 |
1个 | |||
42 |
继电器控制单元 |
1个 |
1个×2 |
1个 | |||
43 |
单元电器连接电缆 |
3条 |
3条×2 |
4条 | |||
44 |
220V电源线 |
1条 |
1条×2 |
1条×2 | |||
45 |
编程通讯电缆(适配器) |
1根 |
1根 |
1根 | |||
46 |
资料 |
透明液压实验指导书 |
2册 |
2册×2 |
2册×2 | ||
47 |
PLC编程软件及应用程序光盘 |
编程软件及程序 |
1碟 |
1碟 |
1碟 | ||
48 |
工 具 配 件 盒 |
专用工具配件盒 |
300×200×62 |
1个 |
1个×2 |
1个×2 |
菲力格F-300 |
50 |
螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字)、卷笔刀、剪刀、尖嘴钳(改制)、快速接头助拔器、记号笔、活动板手、内六角扳手M4、M5、M6内卡簧钳、外卡簧钳、尼龙管接头扳手、皮管压板10只、快速接头助拔器 |
各1只 |
各1只×2 |
各1只×2 | |||
51 |
快速接头15只、T型螺母30只、f10组合垫圈10只、塑料塞头30及各密封圈(15×f2.4=20只、12×f2.4=20只) |
1套 |
1套×2 |
1套×2 |
客服1 